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建筑陶粒生产工艺是怎样的？

发布时间：

2022-12-14 10:48

　　建筑陶粒价格主要决定因素是生产工艺和原料决定。陶粒生产过程大致可分为原料烘干阶段、原料配比、制粒、焙烧、冷却、筛分。对于不同成分的原料，根据陶粒所需化学成分进行不同的配比，一般各个陶粒厂家都会根据各自原料的不同进行配比试验，寻找合适的原料配比，通过焙烧工艺的控制，烧制出好的陶粒。
　　
　　以下是具体的生产工艺流程。1.汽车将污泥、矿渣、煤灰等原料和粘土运输到工厂后，保管在小屋内自然晾干一段时间后，用叉车送到各自的仓库。
　　
　　2.黏土仓下设置一台板式喂料机，把黏土送到辊齿式破碎机进行破碎，可以设置多个辊齿式破碎机，使得黏土的粒度变得更小，然后送入双轴搅拌机。
　　
　　3.原料如污泥、炉渣、煤灰等。也可以通过料仓下的螺旋输送机进入双轴搅拌机。在双轴搅拌机中充分混合搅拌在一起，然后送到陈化场储存。
　　
　　4.陈化后的混合料被铲车送到料仓，然后经过双轴搅拌机搅拌后，送到对辊造粒机挤压制粒。
　　
　　5.生产的颗粒通过带式输送机送到成型筛分机。成圆后，筛出小球团，合格的球团送入双筒插入式回转窑预热焙烧。
　　
　　6.烧制的建筑陶粒落入冷却机冷却后，旋转筛分为5mm、15mm、25mm三种规格的成品，分别存放在堆积场，装袋后发货。
　　
　　冷却机内冷却陶粒的自然空气加热至500℃进入旋转窑内辅助燃烧，可节约大量燃料。可采用稻壳或其他种类的燃料，粉碎后的燃料被高压风扇送入旋转窑内燃烧。窑尾含尘高温烟气进入空气冷却器冷却后，进入袋式除尘器净化后排出。